10月份以来，汉钢公司动力能源中心以“一切成本皆可降，人人肩上有指标”为指引，降本方案与关键指标密切结合，完成情况与个人绩效密切挂钩，聚全员之力，奋力冲刺全年生产任务目标。
理思路 竖好节流风向标
“十一假期将至，给大家布置作业，班组长以上人员结合岗位，撰写一篇降本增效、安全提升为主题的2500字文章……”动力能源中心负责人在例会上掷地有声的说道。
思想是先导、意识为方向，早在9月份，中心利用线上线下等多种方式，在公司降本增效精神宣贯方面下功夫，引导职工树立节约增效的观念意识，从节约“一颗螺丝、一米电缆、一个阀门”开始，积极营造降本氛围，为全员参与降本增效提供有力的思想保证和精神支持。
为将降本增效措施落到实处，动力能源中心对16项主要项目，制定详细的降本增效任务分解表。由牵头单位负责，配合单位主抓，配合部门协作，重点对提升自发电比例、优化用电结构、降低吨钢成本等指标画出硬杠杠，形式上下联动、多点发力的降本攻势。
细打算 西瓜芝麻一起抓
水系统是钢铁生产过程中重要的能源介质供应枢纽，担负着铁前和钢后工序的高温设备冷却，对部分工艺生产以及抑尘绿化也有重要意义。在水系统降本方面，大多认为降本空间有限、降本利益微薄，但中心水运车间多措并举降低吨钢水成本，捂紧钱袋过日子。在平衡新水和回用水供应的同时，提高回用水使用量；在回用水量缺乏情况下加大雨水及老汉钢废水回收量，降低新水消耗；发挥水处理药剂效能，提升水质指标，减少用水置换排污，杜绝用水跑冒滴漏；进一步增加雨水回收、厂区水源井取水，实施厂区凿井，提高地下水取水量，实质性减少外购新水量。
据了解，目前中心水系统铁前、钢后初期雨水回收闸门改造项目，已进行现场勘查，制作施工图设计；轧钢浓盐水治理项目已开工建设，将为水系统降本再添助力。
金点子，盘活资源增效益
“降低备件日常消耗，引导职工在岗位手脑并用，发挥修旧利废的巨大优势，我认为在设备降本方面，我们还大有潜力可挖。”中心设备科负责人如是说道。今年以来，动力能源中心立足于将设备降耗和修旧利废打造成一对“孪生兄弟”，在降低备件材料消耗方面，根据车间现有库存，认真核实备件申报计划，按照实际情况区分事故件和常用件的属性，严格控制两类备件的申报数量。鼓励员工在条件允许的情况下，自己动手自己修，减少设备维修费用。经过严格管控，9月中心实际备件消耗费用同比减少13％。
近日，在中心煤气防护站内，维修人员在对一个圆滚滚的物件细心打磨，此物件就是烧结十字高炉煤气总阀，主要作用配合日常烧结停送气。前段时间同事们刚刚拆下，在保证安全的前提下，大伙迫不及待对它进行二次加工，一修才知道，不仅可以实现备件再次上岗，还可节约10万元的备件成本，真是修旧增效两不误！
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